2.1 電機故障的處理方法

首先，要保證采煤工作面的平整，使刮板機的安放平整；在開機前檢查電源是否穩(wěn)定；保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻；同時檢查線路的完好性，以保證刮板機電機能正常運轉；

其次，定期檢查電機軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能；定期清理電機風扇和散熱片上的覆蓋物和油污，保證電機良好的散熱性能；同時電機不宜長時間超負荷運行，不宜頻繁啟閉；工作一定周期后需要停機休整并做全面檢修，特別是對易損部件需要定期檢測更換。

2.2 減速器故障處理方法

針對減速器容易出現的故障首先需要控制減速器內部的注油量，保證減速器軸承的完好性和潤滑效果；定期清潔減速器內部和表面覆蓋物，保證減速器的散熱通道。對磨損嚴重或是咬合間隙較大的齒輪定期更換，定期更換潤滑油；定期檢查減速器的密封圈和表面縫隙的嚴密度，防止漏油事故的發(fā)生。

2.3 刮板機鏈條故障處理方法

針對刮板機掉鏈問題首先需要保證兩條刮板鏈的長度一致，安裝時鏈條平直，方向、鏈接方式、刮板間距按規(guī)范正確，所有的螺母、連接件松緊適度；開機前按照鏈條預應力要求檢查鏈條的松緊度 ；根據鏈輪的磨損程度綜合評價，給出連接環(huán)、刮板等部件的更新周期，保證不會因為一個部件的問題而影響整個設備的正常運轉。

針對飄鏈問題的處理方法首先是刮板機呈橋型，按照機頭和機尾略低于中部的原則平直的鋪設，發(fā)生飄鏈時要停機檢查，及時處理；定期檢查刮板、溜槽等部件，對磨損嚴重，到達報廢條件的要及時更換。

針對刮板機底鏈出槽的問題，首先需要保證機頭、中部槽、機尾三者在一條直線上，保持機身、機頭的平直；及時的更換彎曲的刮板以保證刮板鏈的松緊一致，長短一致；當刮板機咬進矸石、廢鐵等雜物而造成掉鏈時，可通過可反向點動輸送機取出雜物然后用工具將刮板鏈上輪。