皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中最常見的故障,解決這類故障重點(diǎn)是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。同時造成皮帶跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。本文中嵩陽煤機(jī)就詳細(xì)分析解決輸送機(jī)皮帶跑偏的原因及解決方法。
一、調(diào)整承載托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時,可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運(yùn)輸機(jī)最好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
四、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
五、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏影響
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度,相對高度過低或過高,物料都很難居中。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。
輸送機(jī)是生產(chǎn)線各設(shè)備之間的鏈接鏈條,輸送機(jī)的應(yīng)用節(jié)約人力,更提高了生產(chǎn)效率。嵩陽煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)具有運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優(yōu)點(diǎn)。
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