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嵩陽煤機(jī)DWZY1000/2000緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾

為適應(yīng)煤礦綜采裝備的需要，鄭州市嵩陽煤機(jī)制造有限公司，專門組織工程技術(shù)人員先后考察了多家重點(diǎn)煤機(jī)廠，在原DSJ100/63/2x75伸縮皮帶機(jī)機(jī)尾的基礎(chǔ)上（原機(jī)尾強(qiáng)度低易損壞，移動勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低），反復(fù)進(jìn)行了研討、測繪、設(shè)計。對原機(jī)尾機(jī)架進(jìn)行了徹底的改造和完善。研發(fā)了DWZY1000/2000緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾。突破了錨固拉移方式，該機(jī)尾機(jī)架裝置用于綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶機(jī)與后運(yùn)帶式輸送機(jī)尾的快速推移和搭接，除塵裝置同時布置在機(jī)架上，隨機(jī)架一起移動，同時該裝置可調(diào)節(jié)皮帶跑偏，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)和機(jī)尾的自行前移和校正。提高勞動生產(chǎn)率。使用安全、性能高、靈活可靠。

DWZY1000/2000緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾主要使用于工作面橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和順槽帶式輸送機(jī)的聯(lián)接，膠帶寬度尾1000mm的帶式輸送機(jī)，該裝置以高壓乳化液為動力，工作壓力18MPa,其原理是利用摩擦力，互為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的機(jī)尾自移。DWZY1000/2000緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾，具有自行推移，調(diào)整皮帶機(jī)跑偏及機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)頭校直功能。

主要技術(shù)特征：

（1)裝置總長28300mm

（2)寬度2411mm

（3)裝置最高部件高度1680mm

（4)自行最大推力799kN

（5)自行最大拉力472.9kN

（6)自行支撐缸最大推力（單缸）246.6kN

（7)自行支撐缸行程0-260mm

（8)邁步自移最長運(yùn)行距離2000mm

（9)滑枕側(cè)移油缸伸縮距離0~200mm

（10)液壓系統(tǒng)工作壓力18MPa

（11)工作介質(zhì)乳化液

（12)推移缸尺寸（2件）＜缸徑／桿徑＞180/115mm

（13)支撐缸尺寸（12件）＜缸徑／桿徑＞100/80mm

（14)側(cè)移千斤頂尺寸（14件）＜缸徑／桿徑＞100/70mm

主要組成部分及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DWZY1000/2000緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾，主要由導(dǎo)軌、緩沖滑床、滑枕推移油缸、機(jī)尾座、泵站段、電纜段、外軌道液壓控制系統(tǒng)等部分組成。該裝置結(jié)構(gòu)合理、適用性強(qiáng)，使用安全、靈敏可靠、機(jī)架可校正彎曲及方向，由滑枕實(shí)施，還可調(diào)整皮帶跑偏、機(jī)架邁步自移，由兩側(cè)外置軌道、自移動小車，支撐缸及推移油缸完成。該裝置可與任何型號帶式輸送機(jī)配套使用，用于掘進(jìn)工作面施工時，機(jī)架可布置綜合防塵裝置，隨機(jī)架一起移動或防塵裝置自行移動。液壓控制系統(tǒng)以工作面高壓乳化液為工作動力。該裝置用五聯(lián)閥，分別操控自移小車、外軌道滑枕，完成所需各種動作。每個支撐液壓缸都裝有液壓鎖，確保機(jī)架任一狀態(tài)不會因自重自行滑落?；砜呻S時調(diào)節(jié)機(jī)架向左或右移動。

操作程序及方法

（一）、緩沖床式皮帶機(jī)用自移機(jī)尾

1、機(jī)尾機(jī)架自移前，應(yīng)將帶式輸送機(jī)與機(jī)架聯(lián)接的托輥縱梁拆掉一段距離，以便留出機(jī)尾機(jī)架的行走空間（不小于20m的距離）。

2、把升降操作閥手柄打到抬高位置，行走支撐缸活塞桿伸出使機(jī)尾機(jī)架整體抬起。

3、把推移操作閥手柄打到推移位置，兩側(cè)推移缸以底板為支點(diǎn)，利用外側(cè)軌道與底板摩擦力，將推移缸活塞桿伸出、使機(jī)尾機(jī)架前進(jìn)一個行程。

4、把升降操作閥手柄打到降低位置，行走支撐缸活塞桿收縮使機(jī)尾機(jī)架整體落地，同時把兩側(cè)軌道抬起。

5、把推移操作閥手柄打到拉移位置，兩側(cè)推移缸活塞桿收縮。使兩側(cè)軌道前進(jìn)一個行程，然后把軌道落地，準(zhǔn)備進(jìn)行下一個邁步自移循環(huán)，這樣往復(fù)循環(huán)，使機(jī)尾機(jī)架實(shí)現(xiàn)邁步自移。